Óliver Franz.

En la rápida industria de fabricación de vehículos eléctricos (EV), cada decisión tiene su peso. Uno de los elementos más cruciales en la producción de vehículos eléctricos de alta calidad es garantizar la durabilidad y fiabilidad de las baterías de los vehículos.

Aquí es donde el análisis de Weibull interviene como una herramienta potente. Demostraremos cuatro usos clave del análisis de Weibull en la fabricación de baterías para vehículos eléctricos y cómo esta herramienta puede generar dividendos en términos de ahorro de tiempo y costes.

#1: OPTIMIZAR LAS GARANTÍAS

Es importante establecer políticas de garantía adecuadas y realistas para equilibrar las expectativas del cliente y la sostenibilidad financiera. El análisis de Weibull puede ayudar a los fabricantes a estimar la distribución de la duración de la vida útil de las baterías, lo que les permite crear garantías generosas y fiscalmente responsables.

La muestra aquí contiene datos de más de 10.000 baterías. Como se puede ver, más del 95% de las baterías duran al menos 5 años, con una vida media de poco menos de diez años. Esta información puede ayudar a las empresas de vehículos eléctricos a tomar decisiones más inteligentes y mejor informadas.

#2: MEJORAR LA CALIDAD DEL PRODUCTO

Los fabricantes de baterías deben esforzarse continuamente por mejorar la calidad y fiabilidad de sus productos para cumplir con los exigentes requisitos del mercado de vehículos eléctricos. Esto incluye identificar y abordar posibles fallas de diseño, debilidades de materiales o problemas en el proceso de fabricación que podrían provocar un deterioro o falla prematura de la batería.

Por ejemplo, tal vez esté analizando datos de campo e identifique que un modelo particular de batería tiene una tasa de falla más alta de lo esperado debido al sobrecalentamiento durante la carga rápida. El análisis de Weibull se puede utilizar para identificar el modo de falla y trabajar para mejorar el sistema de gestión térmica de la batería, mejorando la calidad y fiabilidad del producto.

#3: REDUCIR EL COSTE DE FABRICACIÓN

Weibull ayuda a reducir los residuos y guiar los procesos de producción que pueden reducir los costes. También puede ayudar a identificar dónde se pueden utilizar sus recursos de manera más eficiente.

El análisis de Weibull puede revelar que un paso de producción específico, como el proceso de llenado de electrolitos, contribuye a las variaciones en la vida útil de la batería. El análisis proporciona información sobre la distribución de la vida útil de las baterías y revela que las inconsistencias en el proceso de llenado de electrolitos pueden generar una mayor probabilidad de fallas tempranas.

#4: ASIGNAR RECURSOS

Weibull puede ayudar a priorizar qué baterías o lotes de productos requieren un seguimiento más estrecho o una mayor investigación, lo que permite una mayor asignación de recursos.

Por ejemplo, en una planta de fabricación, el análisis de Weibull podría ayudar a identificar que una línea de producción particular produce constantemente baterías con una vida útil más corta. El fabricante puede asignar más personal y recursos de control de calidad a esta línea para abordar los problemas lo antes posible y reducir posibles defectos.