Por Jon Finerty.

La gestión eficaz del inventario juega un papel fundamental para garantizar operaciones fluidas, reducir costes y satisfacer las demandas de los clientes para los directores de la cadena de suministro. Para lograr niveles óptimos de inventario, es esencial contar con un sólido sistema de seguimiento y control. En este blog, exploraremos las aplicaciones prácticas de las herramientas gráficas de Minitab, como las gráficas de Pareto, las gráficas de control y las gráficas de dispersión, y cómo pueden brindar información valiosa sobre los patrones de inventario, lo que lleva a procesos de toma de decisiones más eficientes y efectivos.

Libere el poder de los diagramas de Pareto

Un gráfico de Pareto es un tipo especial de gráfico de barras en el que los valores trazados se organizan de mayor a menor. Los diagramas de Pareto se utilizan para identificar y priorizar los factores o problemas más importantes que afectan un resultado en particular. Aplicado a la gestión de inventario, implica que una parte importante de los problemas y costes se pueden rastrear hasta unos pocos artículos o categorías críticas. Al centrar los esfuerzos en estos "pocos vitales", los gerentes de la cadena de suministro pueden maximizar su impacto en la optimización del inventario.

Al analizar los diagramas de Pareto, aquí hay algunos factores importantes a considerar:

• Identificar los pocos vitales: identifique los artículos o categorías que más contribuyen a los problemas de inventario, como desabastecimiento, exceso de inventario o plazos de entrega elevados. Estos pocos críticos deben convertirse en el foco principal de los esfuerzos de mejora.
• Establecer prioridades de mejora: con base en el diagrama de Pareto, determine las áreas que pueden generar el mayor impacto en la optimización del inventario. Asignar recursos y priorizar iniciativas en consecuencia.
• Profundizar en las causas raíz: una vez que se identifican las pocas vitales, investigue las causas subyacentes que contribuyen a su alto impacto. Realice un análisis de causa raíz para descubrir factores tales como pronósticos de demanda inexactos, problemas de desempeño del proveedor o ineficiencias en los procesos.
• Desarrollar planes de acción: con una comprensión clara de los problemas críticos y sus causas fundamentales, desarrolle planes de acción específicos para abordarlos. Colabore con las partes interesadas relevantes, como proveedores, equipos de ventas y personal de producción, para implementar los cambios y mejoras necesarios.

Mantenga los procesos bajo control con gráficos de control

Los gráficos de control son herramientas estadísticas que proporcionan una representación visual de la variación del proceso a lo largo del tiempo. Ayudan a identificar cuándo un proceso está bajo control (estable) o fuera de control (exhibiendo una variación inesperada). Al monitorizar las métricas de inventario clave mediante gráficos de control, los directores de la cadena de suministro pueden identificar y abordar de manera proactiva los problemas relacionados con el inventario, como desabastecimiento, exceso de inventario o patrones de demanda irregulares.

Estos son algunos puntos clave a tener en cuenta al analizar los gráficos de control:

• Identificación de señales fuera de control: Supervise el gráfico de control en busca de puntos de datos que se encuentren fuera de los límites de control o muestren patrones inusuales. Estas señales indican que el proceso está fuera de control y requiere investigación para identificar las causas subyacentes.
• Investigación de las causas fundamentales: cuando se detectan señales fuera de control, realice un análisis exhaustivo para identificar las causas fundamentales de los problemas de inventario. Esto puede implicar examinar factores como el desempeño del proveedor, ineficiencias en los procesos, pronósticos de demanda inexactos o políticas de inventario inadecuadas.
• Toma de acciones correctivas: con base en el análisis, desarrolle e implemente las acciones correctivas apropiadas para volver a controlar el proceso de gestión de inventario. Colabore con equipos multifuncionales, incluidos proveedores, ventas y operaciones, para abordar las causas raíz identificadas de manera efectiva.
• Monitorización y Mejora Continua: Monitoree continuamente los gráficos de control para asegurar que las acciones correctivas implementadas hayan tenido éxito en llevar el proceso nuevamente al control. Actualice y analice regularmente los gráficos de control para identificar cualquier tendencia emergente o problema que pueda requerir más atención.

Minitab ofrece gráficas de control raras, como Tiempo entre eventos (gráfica T) y Promedio móvil geométrico (gráfica G). Estos gráficos se pueden usar para monitorizar y controlar ciertos aspectos de la gestión de inventario, como el seguimiento de los plazos de entrega, el análisis de patrones de reposición, el seguimiento de los indicadores de rendimiento del inventario y la detección de la variabilidad del proceso. Con estos gráficos, los gerentes de la cadena de suministro pueden tomar decisiones basadas en datos para optimizar los niveles de inventario y mejorar el rendimiento general de la cadena de suministro.

Revelar relaciones con diagramas de dispersión

Los diagramas de dispersión proporcionan una herramienta valiosa para analizar las relaciones entre diferentes variables, como la demanda y los niveles de inventario. Los gerentes de la cadena de suministro pueden utilizar diagramas de dispersión para optimizar el inventario de las siguientes maneras:

• Identificación de patrones y tendencias: Examine el gráfico de dispersión en busca de patrones perceptibles, como grupos, tendencias o valores atípicos. Estos patrones pueden revelar relaciones entre las variables y proporcionar información sobre la dinámica del inventario.
• Evaluación de correlaciones: utilice la función de coeficiente de correlación de Minitab para cuantificar la fuerza y ​​dirección de la relación entre las variables. Una correlación positiva sugiere que a medida que aumenta una variable, la otra también tiende a aumentar, mientras que una correlación negativa indica una relación inversa.
• Identificación de factores influyentes: identifique los factores del inventario que tienen un impacto significativo en los demás. Estos factores influyentes pueden guiar la toma de decisiones con respecto a las estrategias de optimización de inventario. Por ejemplo, si se encuentra una fuerte correlación positiva entre el volumen de la demanda y los desabastecimientos, puede estar justificado aumentar los niveles de inventario durante los períodos de alta demanda.
• Realización de análisis hipotéticos: Minitab le permite explorar diferentes escenarios mediante la manipulación de variables dentro del diagrama de dispersión. Esto permite a los gerentes de la cadena de suministro evaluar el impacto potencial de los cambios en los factores de inventario, como ajustar los plazos de entrega o implementar estrategias de abastecimiento alternativas.

Visualice tendencias y estacionalidad con gráficos de series temporales

Los gráficos de series temporales se utilizan para visualizar y analizar cómo cambia y evoluciona una variable o un conjunto de variables durante un período de tiempo específico. Usando gráficos de series de tiempo, los gerentes de la cadena de suministro pueden:

• Pronosticar la demanda futura: al aplicar técnicas y modelos de pronóstico a los datos de series temporales, los gerentes pueden generar predicciones confiables de patrones de demanda futuros. Estos pronósticos sirven como base para optimizar el inventario al garantizar niveles adecuados de existencias para satisfacer la demanda anticipada de los clientes y minimizar el exceso de inventario o los desabastecimientos.
• Administre las fluctuaciones estacionales: al analizar la trama, los gerentes pueden observar patrones recurrentes y ajustar los niveles de inventario en consecuencia. Comprender la estacionalidad permite a los gerentes planificar una mayor demanda durante las temporadas altas, ajustar los niveles de existencias de seguridad y optimizar las estrategias de reposición para evitar desabastecimientos o exceso de inventario.
• Supervisar el rendimiento del inventario: al comparar los niveles de inventario reales con los objetivos o pronósticos deseados, los gerentes pueden evaluar la precisión de sus planes de inventario y hacer los ajustes necesarios. Supervisar el rendimiento del inventario permite la mejora continua y garantiza que los niveles de inventario estén optimizados para satisfacer las demandas de los clientes y minimizar los costos.
• Identificar valores atípicos y anomalías: los gráficos de series temporales ayudan a los gerentes a identificar valores atípicos o anomalías en los datos de inventario que se desvían de los patrones esperados. Estos valores atípicos pueden indicar picos o caídas repentinos en la demanda, interrupciones en el suministro u otras irregularidades. Al identificar e investigar estas anomalías, los gerentes pueden tomar medidas correctivas para optimizar los niveles de inventario, mitigar los riesgos y mejorar el desempeño general de la cadena de suministro.

Las capacidades gráficas de Minitab permiten a los directores de la cadena de suministro obtener información valiosa de sus datos de inventario. Al utilizar representaciones visuales como diagramas de Pareto, gráficos de control, diagramas de dispersión y diagramas de series de tiempo, los gerentes pueden obtener una comprensión más profunda de los patrones de inventario, identificar las causas fundamentales de los problemas, pronosticar la demanda con precisión y optimizar los niveles de inventario para mejorar la eficiencia. Adoptar las herramientas gráficas de Minitab permite a los profesionales de la cadena de suministro tomar decisiones basadas en datos, impulsando el éxito en la optimización del inventario y, en última instancia, mejorando el rendimiento general de la cadena de suministro.

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